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創新技術推動生物質型煤壓球機產業化進程

發布時間:2018-04-28 09:45| 瀏覽: |來源: 新聞中心

最近,一種新型“濕法低壓對輥壓球機成型”生物質型煤工藝和“TX添加劑”技術在北京文新德隆有限責任公司研制成功,首次在國內市場投人應用,解決了生物質型煤生產能耗高、粉碎和粘合成型難關,添補了國內外生物質型煤壓球機生產領域一項空白。 
生物質型煤壓球機工藝是指在煤中按一定比例加入秸稈等可燃生物質和添加劑后壓制成型的潔凈能源產品。它可以把我國有限的煤資源,尤其是低質煤高效化、潔凈化利用,把農村大量的秸稈、林木廢棄物資源化、能源化利用,是一種潔凈能源產品,可代替煤、燃油、燃氣,是解決我國散煤鍋爐對大氣污染較為理想、經濟的潔凈燃料之一。 
推廣生物質型煤壓球機,可以“一箭雙雕”。一方面可以使煤,尤其是劣質煤高效化、潔凈化利用,從源頭上解決散煤鍋爐污染物的排放;另一方面可以使農村大量的秸稈、林木廢棄物資源化、能源化利用,變廢為寶。與普通鍋爐使用散煤相比,1.2噸至1.5噸生物質型煤可替代1噸標準煤,可節煤15%一30%,減少煙塵排放量50%~70%,煙塵濃度減少60.74%,S02濃度減少41.86%,減少空氣中各種有害氣體。若配套使用生物質型煤鍋爐,還可省去引風機和送風機,節電95%,而且噪音低、占地少,綜合節能效應更加明顯。此外,生物質型煤燃燒后的灰塊還可當作肥料進行回收再利用。形勢好。
市場魚目混珠; 
據北京市環境科學院專家介紹,目前我國節能減排任務十分艱巨。一是能源結構不合理,導致污染排放嚴重,二氧化硫、二氧化碳排放占廢氣總排放量的70%以上,居世界第一位;二是用能效率低下,尤其是直接燃燒原煤,有效利用率低。發展潔凈煤技術是解決中國煤煙型污染問題、能源利用率低,實現可持續發展的必然選擇。在潔凈煤技術中,生物質型煤又是生產技術中成本低廉、最現實有效的技術,受到社會各界廣泛關注,國內一些地方政府也都出臺了許多鼓勵發展生物質型煤的政策、措施。但是,生物質型煤在國內市場發展較慢,主要原因是型煤加工設備存在產量低、配件易磨損、能耗高等一些不足,導致生產成本高。 
另外,目前國內市場上真正成熟的生物質型煤工藝技術設備不多,而且存在散、小、亂的問題。如一些企業只銷售生物質型煤的加工設備,或賣專利、賣添加劑或配方,甚至是“炒項目”、“炒設備”,設備根本用不成,添加劑也不行。其中有很多設備提供商,原來是生產秸稈飼料成型機或木炭機,看到現在的新能源行業發展形勢好,就直接轉型生產生物質型煤設備,生產出的產品質量不過關,給生物質型煤產業的發展帶來一些不好的影響。 
專家認為,要發展國內的生物質型煤壓球機產業,一定要結合市場需求,不僅要在工藝技術上創新,在經濟上也要變得可行。 創新工藝。產業步入快車道北京文新德隆有限責任公司在國內外首創“濕法低壓成型生物質型煤壓球機”生產新工藝,并研制出具有“免烘干、防水、固硫”三重功效的TX系列添加劑,適用于國內外所有的無煙煤、煙煤配方使用,是改進生物質型煤質量的一項重大技術突破。新工藝技術采用濕法粘合,原料無需烘干,低壓成型,能耗低,設備投資小,生產規模可大可小,不僅解決制約國內生物質型煤發展的技術瓶頸,而且將會帶動國內潔凈燃料,以及節能、環保型鍋爐的普及推廣。 
現在,國內市場上的潔凈型煤鍋爐技術和市場已較成熟,發展勢頭很好,但是為之配套的潔凈燃料發展滯后,市場供應不足,阻礙了新型鍋爐的發展。國內眾多城市鍋爐限制或禁止燒散煤,使用潔凈型煤成本又高。引入新工藝生產的生物質型煤,不僅降低生產成本,而且熱值高達4200至5000大卡左右,能適用各種工業、民用鍋爐,以及戶用爐具使用。 另外,生物質型煤新工藝技術還有一大特點是在原來成熟的潔凈型煤生產工藝基礎上,可以根據用戶要求摻入10%~80%的秸稈、林木等生物質廢棄物,在同一條生產線加工出任何類型的型煤,這在業內是決無僅有的。該公司的系列產品已通過國家科委組織的《國家級科學技術成果鑒定》,整體技術及節能環保效益均處于國內領先水平。專家認為,新工藝的引入,配套產業化推廣的模式,將會加快國內生物質型煤的產業化進程,帶動新型節能環保型爐具的推廣使用,促進農村節能減排的發展。

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