新火彩票平台

压球机

欢迎拨打服务热线
15516944666
压球机
压球机
联系我们contact us
0371-67846007
手机:15516944666
邮箱:2440743645@qq.com
地址:河南省郑州市马寨工业园

型煤压球机生产线工艺在我厂的技术实践

发布时间:2018-05-03 09:15| 浏览: |来源: 新火彩票平台

1 型煤压球机成型技术的应用现状 
    型煤压球机成型技术在国内的小型氮肥企业应用推广较早,目前已投用或正在建设型煤工程的小氮肥企业就有上百家,集中于湖南、湖北、山东等省,并取得较好的经济和社会效益,在中型氮肥企业则相对较少。目前在中氮厂已建成并具有相当规模的型煤装置有:湖南资氮、江西二化、湖北宜化、广西柳化等。 
1.1 常见的型煤生产工艺及存在问题 
    当前,应用于国内中小氮肥企业合成氨生产装置的常用型煤工艺主要有:腐植酸钠煤棒、腐植酸钠煤球、清水煤棒、石灰碳化煤球、生物质煤球等。其中腐植酸钠煤棒工艺以其过硬的型煤品质和良好的理化特性,在湖南、湖北等省的小氮肥企业得到了较大范围的推广。 
经过国内煤气化工工程技术人员的长期努力,粉煤压球机成型技术在生产和技术实践方面都积累了丰富的制作与使用经验,这对型煤工艺在中小氮肥企业的推广应用起到了很大的促进作用。但型煤技术自身存在的一些问题,如型煤与块煤相比固定碳含量有所降低,机械强度低,热稳定性较差,单炉发气量不高,成品自然干燥时间长,成品运输破碎率高等,一时仍难以彻底解决。 
1.2粉煤压球机成型技术应用推广的现实意义 
    型煤制气工艺适合在投资不大,短期见效,对原料煤价格、来源较敏感的中小型氮肥企业推广应用。首先,利用粉煤制成型煤部份或完全替代优质无烟块煤制取半水煤气,可显著降低合成氨生产中原料煤的成本,提高企业经济效益。按当前的煤炭市场行情,用粉煤制成型煤的原材料成本只相当于无烟块煤成本的70左右。其次,中氮厂购进的无烟块煤经破碎、筛分后,产生约为1O ~3O%的粉煤用于制成型煤也是合理利用进厂原料煤开展节能降耗的好办法。当然,粉煤压球机成型技术也有规模化效应,规模越大,效益越明显。 
    型煤压球机成型技术是合理利用煤炭资源,解决当前国内氮肥行业使用的优质无烟块煤资源有限,供应量趋紧,易受远距离运输条件影响和价格持续上扬等严峻局面的有效办法。建议国内的中小氮肥企业在广泛调查研究的基础上,根据本厂实际情况投资建设型煤装置。
2 型煤压球机工程工艺设计 
2.1 工艺设计技术方案探讨 
国内中小氮肥行业应用较多的型煤种类有棒状型煤(简称煤棒,下同)和煤球。下面所提及的型煤工艺指的是柳州化工股份新火彩票平台合成氨厂采用的腐植酸钠煤棒机生产线。中小氮肥行业建设型煤装置有两种思路:一是部份煤气发生炉烧型煤,利用大中块煤筛分下来的少量碎煤或粉煤制成型煤;二是所有的煤气发生炉烧型煤,只购进粉煤,全部制成型煤。 
我公司采用的是前一个方案。 
2.2型煤工艺设计 
2.2.1工艺设计工况 
在开展型煤工程设计前,应当收集和分析本厂可能得到的粉煤种类、数量及其理化特性。我厂利用山西晋城优质无烟块煤筛分下来的粉煤作为型煤制作的基本原料。山西粉煤的含碳量、含硫量、热稳定性等指标均符合粉煤压球机成型要求,但由于其粘性弱,挥发性组分含量低,所以我们加入一定量的粘性煤与之混合使用。 
目前国内的煤棒机、煤球机配套生产线单系列粉煤处理能力大多为3~10万t·a一。我厂采用的型煤生产线粉煤处理能力为10万t/a。其它公用工程如供水、供汽、供电均无特殊要求,可按本厂实际情况选用。 
2.2.2型煤基本工艺流程 
大多数粉煤压球机成型工艺的生产流程十分相似,也比较简单。无烟粉煤和粘性煤预混均匀后由电动抓斗桥式起重机抓料,经带式输送机进入笼式破碎机破碎,再通过带式输送机输送至双轴螺旋搅拌机同腐植酸钠粘结剂溶液充分搅拌混合,然后转运至堆沤库。在堆沤库堆沤24 h以上,使腐植酸钠充分渗透到粉煤中去。用电动抓斗桥式起重机经上料斗输送至单轴螺旋搅拌机,二次搅拌混合后进人粉煤螺旋挤压成型机挤压成棒状煤条,再经带式输送机输送至型煤立式干燥炉干燥,干燥后咱勺型煤成品可通过块煤输煤系统进入煤气发生炉制取半水煤气。我厂采用的煤棒生产工艺流程。
2.2.3装置布置 
必须因地制宜布置型煤装置,尽可能使型煤装置布置在距离原料粉煤堆场和煤气发生炉输煤系统(皮带输送方式)或造气车间主厂房吊装孔(料斗输送方式)都比较近的现场区域。尽可能采用联合布置方式,利用原料上料、转运和加工设备之间的空间差布置设备,并通过电动抓斗桥式起重机和带式输送机配合使用实现固体物料运输的生产过程自动化。联合布置方式既节约场地,又减少物料运输提升、转运过程中的大量动力消耗。我们选定的是靠近原料煤库,型煤干燥成品靠近块煤输送皮带的一个相对狭长的区域,装置总体布局自西向东按流程布置,设备紧凑,简约流畅。 
2.2.4设备选型 
2.2.4.1型煤生产线
目前国内有多家成套供应粉煤压球机成型生产线的设备生产厂,这些单系列型煤生产线一般为粉煤处理能力3-10万t/a。粉煤压球机成型生产线包括的设备有:笼式破碎机、直线振动筛、双轴螺旋搅拌机、粘结剂搅拌桶、单轴螺旋搅拌机、粉煤压球机挤压成型机(1台粉煤压球机挤压成型机需配备1台卧式双轴搅拌机)。型煤生产线设备之间的物料转运通过带式输送机实现。当前国内型煤生产线所使用的设备尚无统一的设备规格、型号和相关的国家标准。根据用户所需的设备生产能力由设备生产厂成套供应是相对简便的做法。当然也可以作合理计算后分别购置。 
2.2.4.2煤泥烘干机
煤泥烘干方式有自然干燥和热风强制干燥两种。自然干燥可节省大型干燥设备的投资费,通过制作一定数量的简易型煤风干斗车转运,利用自然风干燥。但自然干燥烘干时间长,占场地比较大,且易受阴湿天气影响。煤泥烘干机约需要增加30~50万元的干燥设备投资费,但其干燥时间短,效率高,占地少。热风干燥后的型煤成品机械强度显著增大,烘干可使型煤的含水量由1O%~14%降低至2%~5%。 由于我厂地处南方多雨区,型煤自然干燥易受阴湿天气影响,进而影响到制气生产。经过一段时间试车后,我们决定引入热风干燥设备。煤泥烘干机有两种型式:卧式煤泥烘干机和立式煤泥烘干机。我厂采用的是煤泥烘干机。该炉为国内某设备生产厂近年开发的较先进的型煤烘干机设备。立式型煤烘干机炉克服了卧式型煤干燥炉占地大,内件维修频繁等诸多缺点,具有占地少,连续运行,免维护,操作简单,煤耗、电耗少等诸多优点。连同热风炉、引风机、加料装置等附属设备在内,立式型煤干燥炉同卧式型煤干燥炉的投资费用相近。 
2.2.4.3型煤专用炉篦 
型煤专用炉篦针对型煤所采用的原料粉煤的物理化学特性及型煤气化所需要的风压、风量、型煤粒度大小作了特殊的布风设计,并根据型煤气化操作实践经验作了许多改进,建议以型煤为气化原料的煤气发生炉使用型煤专用炉篦。 
2.2.5机械化运输工艺设计 
在着手进行原料、半成品和成品运输方案设计时,我们一改过去多数小氮肥企业型煤装置通常采用的人工上料、人工堆垛、手推车干燥的固体物料储运方案,引入一台电动抓斗桥式起重机承担较为繁重的无烟粉煤和粘性煤的预混、上料、取料、转库等任务。再用四台带式输送机、两个上料斗与之配合使用,可以实现物料全程机械化运输。  
在我厂的后期型煤干燥系统改造时,我们还设计从粉煤挤压成型机制成型煤半成品后直接经带式输送机进入型煤立式烘干机,实现连续干燥,连续出料。型煤干燥后经块煤输送系统的带式输送机上料,并从给料煤仓加料到煤气发生炉。这样全程采用机械运输方式的固体物料输送工艺设计方案在国内型煤装置中是不多见的。 
3 小结 
(1)型煤的制作质量和型煤的制气操作指标控制,是型煤工程投运成功与否的关键所在。 
(2)型煤的质量控制对炉内工况、单炉发气量影响很大。必须对型煤制作及煤气发生炉操作人员作必要的岗位操作技能培训。腐植酸钠粘结剂制剂、型煤成品干燥炉及煤气发生炉操作等工序都需要进行系统的操作人员培训。 
(3)对制作型煤的原料粉煤的质量要求,一般地,我们使用固定碳含量高于65%,硫含量较低的无烟块煤筛分下来的粉煤或小粒煤作为基本原料。如果采用的是粘结性不好,挥发成分含量低的煤种,最好配人一定量的粘性煤并充分混合。通过分析配比后的粉煤的理化特性进行合理配比,既要保证成型后型煤的固定碳含量,又要保证其良好的粘结特性和化学活性。为保证笼式破碎机的安全可靠运行,要求原料煤粒度均匀,筛去大块煤,去除铁块和难以破碎的煤矸石,含水量控制在8%以内,否则与腐植酸钠溶液混合后粉煤含水量会超标。粉碎后的粉煤粒度要求≤3 mm。粉煤粒度过大或粒度不均都可能降低型煤成品的机械强度。 
(4)粘结剂的制作质量是型煤质量控制的关键一步,一般要求用于提取粘结剂的褐煤中腐植酸含量高于25% ,褐煤消耗量约为原料粉煤的4%,加碱量约为原料粉煤的0.1%。粘结剂量小、搅拌不均匀、堆沤时间短都使粘结剂无法均匀、充分地渗透到粉煤中去。堆沤时间一般为24h,堆沤后的粉煤含水量对粉煤压球机成型后的机械强度也是有影响的,我们控制堆沤后的粉煤含水量约为1O%~12%。我厂采用的是自制的腐植酸钠型煤粘结剂。当前国内也有不少生产各种类型型煤粘结剂的专业生产厂家和科研机构。他们所提供的部份商品性型煤粘结剂使用简便,还能降低型煤原料粉煤和其它辅助原料消耗,提高气化效率,减少炉渣残炭和更稳定的型煤机械强度,某些复合型商品粘结剂甚至还具 
有固硫、降粘、改性等特殊效果。建议具备条件的中氮厂在建设型煤装置时尽可能采用商品粘结剂。 
(5)入炉煤质量问题。切忌将粉化了的或带粉的型煤进入汽化炉。粉化了的型煤只能返回成型工序再加工。 
型煤制气时,应适当调整循环周期中各阶段的时间分配。这是因为型煤的含水量高,吹风阶段由于水分蒸发,炉温上升慢,因而吹风阶段所需时间要相应加长。 
型煤在不同规格的煤气发生炉和不同的生产负荷下的工艺操作条件,比如加碳量、蒸汽量、空气量、碳层温度等同块煤制气相比是有所不同的,需要在具体生产实践中调整、改进并优化。(6)造气型煤在小规格煤气发生炉(包括φ2260、φ2400、φ2600)上使用是十分成功的。但型煤在大规格煤气发生炉(包括φ3000、φ3300等)上的应用还有待进一步完善。大规格炉型烧型煤存在着单炉发气量不足,炉渣残炭高等等问题。在试烧型煤进行人工加碳时,需注意规格不同的煤气发生炉加碳量是显著不同的。
参考上一篇:利用矿粉压球机大力提升矿产资源利用率http://www.myhawg.com/news/1961.html本文来源于博金压球机http://www.myhawg.com,这是本公司的主打产品,点击会直接进入这个网站的内页,有更详细内容。 欢迎转载!转载请注明。


压球机,矿粉压球机,型煤压球机
博乐彩票开奖 完美彩票 天娱彩票开奖 大有彩票开户 王者彩票网 博乐彩票开奖 大有彩票开奖 天娱彩票官网 天娱彩票开奖 博乐彩票开奖