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型煤壓球機煤球生產冷凈煤氣燒瓷

發布時間:2018-05-04 09:15| 瀏覽: |來源: 新聞中心

    型煤壓球機煤球生產工藝、原理、特點、工藝參數控制利用無煙煤粉壓球機制球造發生爐煤氣,煤球團是關健所在,煤球的好壞,直接關系到煤氣生產質量和燒成的成敗,因此,必須認真研究型煤壓球機成型煤球。
    粉煤壓球機制球工藝流程:將含固定碳76%以上的無煙煤.粉碎過篩后的煤粉75%~80%和25%~20%的消石灰混合均勻,噴灑8%的水份,壓制成球,成球時水份平均10%左右,煤球送入碳化罐在碳化罐中通入含有1OCOz的加熱氣體,使在煤球中的Ca(0H)3變成堅固的CaCO.并將煤球烘干,出罐后庫存幾天再用于LNG造氣。
    利用無煙煤壓球機煤球制發生爐混合冷凈煤氣,燒制高級日用瓷,產品質量好,技術及經濟上可行;與原來熱煤氣燒瓷比較,每年可節約煤150噸;年可代替重油或柴油2000噸,減少燃料成本38萬元,經濟效益顯著.與熱煤氣比較,可減少匣缽破損,提高窯爐使用壽命和產品質量。穩定煤氣生產,最關健是原料煤含碳量盡量不要低于,石灰石的CaCO,含量92%以上;用冷凈煤氣需增加煤氣洗滌、排送和污水處理等,耗電增加150千瓦以上。

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