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一種型煤壓球機潔凈生產技術

發布時間:2018-05-09 08:12| 瀏覽: |來源: 新聞中心

目前中國的型焦工藝都具有先粉碎煤炭后再成型煉焦的特點。在工業上評價某種具體型焦工藝優劣的最現實辦法就是看其經濟性和環保性。本文所介紹的型煤豎爐煉焦系統不但有較好的經濟效益,更具潔凈生產過程。 
1型焦工藝 
該型焦工藝由2部分組成。一部分是生產型煤的型煤壓球機工藝,它主要由準備系統、成型系統、干燥及儲存系統3個前后連續的系統組成;另一部分是以型煤煉焦的煉焦工藝,它主要由焦爐系統、煤氣排進及凈化系統、循環水系統3個并行的系統組成。 
1.1型煤工藝 
型煤壓球機生產工藝流程,它表示出了型煤生產的各工序。  1.1 1 準備系統粉煤成型的條件要求2種煤按一定的比例配 八。粉碎到3 mm以下的粒度,加水及粘結劑充分調勻。為此需要有足夠大的儲煤場,儲存至少2種以上的煤,設置3個以上一定容量的配料倉,倉下設定量配料設施。配合好的煤進入粉碎機,粉碎后的物料經攪拌機充分調合,完成成型前的準備工作。 
準備系統各生產環節的物料均以帶式輸送機運輸。 
1 1.2 成型系統 
調合后的物料輸送到壓球機,成型后的型煤要求具有50 N/單球的初始冷強度。成型后的產品經篩分,篩下煤末返回壓球機,最終的型煤去干燥硬化以增加型煤強度。 
1.1 3 干燥及儲存系統 
干燥的方式有多種,池式干燥窯簡單可靠,但占地面積大、工人勞動強度高,產量小時可采用此種方式。隧道式干燥窯有多種機械化形式,如小車式、翻排式、鋼絲網帶式,在選用時應按產量及干燥前后型煤的輸送方式等選用,它具有處理量大、機械化程度高等優點,但投資較高。不管采用何種干燥方式,它的熱源均來自煉焦系統所產剩余煤氣,正常工作時干燥介質的溫度在200℃以下為宜,干燥后的型煤含水為2%左右,強度應達到500 N/單球。干燥后的型煤一般應設防雨、水的料倉儲存,儲存量至少應供焦爐1天用。型煤儲存倉起到型煤生產和煉焦生產的緩沖作用,使型煤和煉焦都具有了各自停機檢修的條件,達到分別獨立檢修的目的。 
1 2煉焦工藝 
型煤壓球機煉焦工藝,它表示出了煉焦的各工藝系統及其之間的關系。 
1 2.1焦爐系統 
焦爐系統是煉焦生產的主體或中心部分,它由焦爐上料機械、裝出焦機械及豎爐主體等組成。由于型煤已經干燥,具有了冷強度高、顆粒均勻、透氣性好的特點,為采用連續焦化的豎爐提供了前提條件。豎爐與傳統的焦爐相比具有以下優點:①連續生產,大大提高單爐能力;②內燃內熱,提高熱效率及熱傳導率、焦化時間短;③裝爐及出焦時爐內煤氣與大氣隔離,不使煤氣、粉塵污染環境;④通過調整燃氣量易于控制焦化溫度;⑤煉焦過程無廢水產生,實現了潔凈生產。豎爐是靠物料自重,由類似雙鐘罩的機構裝料八爐,型煤在爐內上層經荒煤氣預熱,在爐內中部直接接觸氣燃熱媒達到最高溫度,在爐內下部已成熟的熱焦經煤氣冷卻從水封池排出。1.2 2煤氣排送及凈化系統煤氣排送及凈化系統是排出焦爐荒煤氣并供焦爐燃料的體系,是焦爐取得熱源連續工作的保障體系,它主要由煤氣排送風機、洗滌塔、捕霧塔及管路系統組成。洗滌塔、捕霧塔清除煤氣中的灰塵及焦油等雜質,以免煤氣管道堵塞。爐頂荒煤氣由橋管進入集氣管,經過水封槽進洗滌塔洗滌,后經捕霧塔去煤氣排送風機增壓送回焦爐燃燒。 
1 2 3循環水系統 
循環水的目的一是為了凈化煤氣,使煤氣降溫,二是熄焦用。煤氣系統中的橋管、水封、洗滌塔、捕霧塔都需要用水噴淋,形成的污水進焦油氨水澄清槽沉淀焦渣、灰渣并分離焦油。循環水系統由渣漿泵及管路、閥門等組成。2型焦潔凈生產技術評價。 
2.1社會效益 
就其社會效益而言,一是利用積壓的無煙末煤資源,二是它具有無污染的生產過程。傳統的焦化生產對環境的污染主要表現在3方面:粉塵污染、廢氣污染、污水污染。傳統焦爐在裝料.出焦過程中會產生揚塵及廢煤氣,在煤氣的凈化過程中會產生污水。煉焦豎爐的裝爐料為塊狀型煤,裝料機械上、下部位各設閘門交替開關不產生粉塵污染 煉因而具備生產氣化焦、抬金焦、鑄造焦的溫度條件,同時它也非常適用于生產半焦及鐵合金焦。以山西無煙末煤為主要原料生產型焦用于化肥造氣及作為無煙燃料是切實可行的。 
2 2.4主要技術經濟指標 
以3.5萬t/a規模廠為倒,其主要技術經濟指標估算如下:①投資:340萬元;②原料:末煤4.375萬t(其中無煙末煤3.063萬t,煙煤1.312萬t,無煙末煤按30元/t,煙末煤按185元/t);③產品:年產氣化焦3.5萬t、焦油0.11萬t,型焦按210元,t,焦油按1000元/t;④加工費:電耗35度/t焦,工資50萬元/a,粘合劑7元/t焦,其它15元/t焦;⑤利稅:按上述指標年利稅總值334.4萬元。  2 3發展前景型焦技術是最近幾年在中國無煙末煤大量過剩的情況下被重新重視起來的,只要這種狀況不改變,型焦技術將得到進一步的研究和發展。尤其是在優質煉焦煤日益缺少的情況下,更給潔凈型焦生產技術以更大的發展空間。從這2個方面來預測,在未來的幾十年中潔凈型焦生產技術將有更大的發展。

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