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年產量18萬/t粉煤灰烘干機現場安裝

發布時間:2018-05-15 08:51| 瀏覽: |來源: 新聞中心

本公司安裝人員在工地上將日產500噸粉煤灰烘干機設備安裝調試完成,由我司研發的500t/日精煤烘干設備投入生產后,提高18萬噸的年生產能力,帶來可觀的經濟效益, 隨著機器工作的隆隆機器聲和烏黑發亮的烘干精煤的源源不斷的輸出,烘干設備正在國內外烘干領域越來越多的發出最強音,以下是本公司安裝人員所記錄的安裝現場。
第一,粉煤灰烘干機設備是訂購直徑1.5mx12m的轉筒烘干,現場爐子由本公司提供圖紙,需方準備耐火磚等材料由供方建爐。 粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌,可將粉煤灰顆粒分為:玻璃微珠;海綿狀玻璃體(包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體);炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海綿狀玻璃體,顆粒分布極不均勻。通過研磨處理,破壞原有粉煤灰的形貌結構,使其成為粒度比較均勻的破碎多面體,提高其比表面積,從而提高其表面活性,改善其性能的差異性。
第二,在電廠的燃煤鍋爐系統中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業發達地區,如江蘇、山東、浙江、河北等地,干粉煤灰作為水泥生產的混合材,行情較好,已呈供不應求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(最大可達45%),不能滿足水泥生產的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰庫中,愈積愈多,嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化,環保法規的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低,才能變廢為寶,實現社會效益與經濟效益的雙豐收。粉煤灰烘干機的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經濟收益。
第三,粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機,再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內,粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品,由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過程。粉煤灰烘干設備,是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現自動化控制,操作人員少。 
1、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。 
2、采用新型組合式揚料裝置,可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
3、自動化程度高,操作方便,運轉平穩。 
4、設備所需投資是國外進口產品1/6,投資小,收益快。 
5、設備為新型節能產品,比同類產品節能20%左右。
6、燃料可適應煤、油、汽等。
結語
就目前而言粉煤灰烘干機技術已經到了非常成熟的地步,減少投資者的設備安裝環節,并且不再需要雇傭專業技術人員,這些環節我公司為設備使用廠家剩下一分不曉得費用。年產量18萬/t粉煤灰烘干機安裝就此結束,只要在日后的保養方便繼續保持。利潤是相當可觀的。

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