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壓球機煤炭成型環節的要點分析

發布時間:2018-05-17 09:12| 瀏覽: |來源: 新聞中心


壓球機煤炭(coal)成型環節的突出點分析(Analyse)

    全部由高級工程(Engineering)師操作控制計算機精準計算設計。鐵粉壓球機經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。鐵粉壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。鐵粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。
    煤炭(coal)的常規成型使用熱塑性粘結劑和塑性相當好的人料,在物料進入輥(gǔn)壓成型機的給料器之前,由混合物料散出的揮發物排放到臥式螺旋運輸機中。適當程度溫熱、可塑的煤和粘結劑的混合物的成型,更確切地講是使其具有一定的外形而僅僅是使其致密,因此,所需的單位(unit)壓力相對較低。
    例如所用的壓力除以輥(gǔn)寬被描述(description)為kN/cm,因此使用較小的軸承(bearing)和使用較寬壓輥的成型機也有很大的生產(Produce)能力。由于成型和型煤質量隨壓輥的直徑增加而改善,機器的輥徑一般大于750mm,通常為l000mm或1400mm。
    決定型煤形狀的球窩是用電化學研磨法加工的。壓球機有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。這種加工技術可以任意選擇(xuanze)壓模的形狀和大小。出于市場(shì chǎng)方面的原因,型煤生產(Produce)商們通常希望可以肉眼區別出他們的產品(Product)和競爭(competition)對手的產品,型煤的外形可以隨所確定的工藝而變化,例如,根據需要用壓球機生產出完整的、外形美觀的型煤,甚至可以將標記如條紋、字母、商標等加到產品設計中。
    煤中含有雜質,其組成和數量取決于煤的來源。即使是煤本身相對較軟,混合物已具有塑性,而且成型壓力也很小,這些雜質仍導致(cause)磨損(零部件失效的一種基本類型)。因此,壓輥(gǔn)裝有可更滾皮,滾皮是熱套在輥芯上的。
    2個壓輥(gǔn)由完全封閉的雙輸出軸齒輪(Gear)減速器和有壓輥(gǔn)同步裝置的齒形偶合器驅動。強力壓球機給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。即使物料中含有熱塑性粘結劑并已被塑化,但物料仍然具有相對好的流功性因此可以用有舌板控制(control)器或布料盤的重力給料器來給輥(gǔn)壓成型機加料。
  

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