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煤粉压球机设备供料机的故障及处理

发布时间:2018-05-18 08:30| 浏览: |来源: 新火彩票平台

在型煤行业中,煤粉压球机设备中供料机是不可少的计量设备,其作用是定量提供煤粉给燃烧器,以保证窑内温度。它的主要部件分为:壳体、上下板、转子、底座、传动件等。工作原理是:煤粉由该设备上面一侧流入转动的转子内,压缩空气由另一侧底部吹入流经转子,再向上将煤粉吹出送向窑内。转子及上、下板均由球墨铸铁制成,整个转子规律布孔,转子与上下板之间的距离根据需要在0.15~0.3mm范围内调整。若调整不当,或运行中出现故障,会出现跑煤现象,直接影响大窑燃烧,同时造成环境污染。在使用过程中,经过对该设备故障的多次检修,发现主要故障原因如下。
1故障原因
(1)有大块硬铁进入:
(2)转子与上、下板之间出现磨损,磨损痕迹有深有浅:
(3)内壳磨损;
(4)设备的煤粉出口连接段磨损;
(5)主轴油封或轴承损坏。
2采取的措施
(1)在煤粉流入供料机前,设置合适的磁吸设备阻止铁块流入该设备。定期清理铁块,同时加隔筛,堵住其它大块物件流入,这样可避免异常磨损及卡死现象。
(2)对出现磨损的上、下板及转子,上车床重新加工,车去磨损痕迹,直到厚度不能满足要求时更换新件。
(3)磨损内壳的处理。内壳磨损主要由于高压气体窜动造成。其壁壳较薄,大量焊补会引起变形,只能在磨损较深的位置使用铸308镍铁焊条隔一定距离点焊阻断高压风的通路。
(4)对出口连接管的处理,该件形状复杂,亦由球墨铸铁铸成。通常,在磨损处用铸308镍铁焊条焊接,恢复原形使用。当磨损严重时,在磨损的位置上镶焊一块形状相似的不锈钢继续使用。
(5)损坏的油封,轴承应及时更换。我们通过这些处理方法,该设备得以正常运转。降低维修成本方面,我们亦采取了一些有效方法。该设备整机是进口的,易损件上下板及转子若进口,要花5万元。我们出图纸,确定技术规范及工序,交由相应工厂加工为成品替代进口件,成本不到1/3。
后来,在试烧白煤过程,又发现磨损发生在转子园心附近的表面,有时煤粉在这里堆积造成转子与下板之间的问隙逐步增大,无法调小。分析其原因是由于烟煤与白煤成份有差别,白煤含水多。煤粉湿度大时流动性差。停留在此位置内持续挤压、磨擦,无法移动所致。针对此种情况,将转子芯部附近加工成有规律的凹形,将此处的煤粉收藏,免去硬摩擦。经过继续使用,不再出现异常,压球机设备的运转率大大提高,节省了大量的人力。


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