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壓球機

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壓球機安裝及注意事項

發布時間:2018-05-19 09:00| 瀏覽: |來源: 新聞中心

壓球機安裝及注意的地方

      壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧(Oxygen)化鐵皮、碳(C)粉、炭粉、礦渣、化學式: CaSO4·2H2O、尾礦(解釋:待挖潛的寶藏)、污泥、高嶺土、活性炭(acticarbon)、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,一般應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等各種行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環境保護,便于運輸,提高了對廢料的利用率(availability),具有良好的經濟效益(benefit)和社會效益。
 (一) 主機
  開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲(screw),正反轉動被動輥使兩輥模孔對正后,上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承(bearing)合和拉絲,對其進行調整,調好后,上緊螺絲和拉絲。
  開始生產后成品,巡查雙輥上工作面是否配合,如出現誤差,可拆掉在大齒輪(Gear)護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。
   主機
  先巡查電器工作情況(Condition)是否正常,型輥和液壓(hydraulic)汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲,正或反轉動調正,調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正,一切正常后,應將機械油加之減速機(Retarder)中。將液壓油,加之液壓汞箱體內。開機試壓,表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(Produce)。
   攪拌機
  在生產中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定(fixed)絲進行調整,可根據產量,調整雙軸上的調拌葉片角度(angle),來保證主機用料。強力壓球機給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。
  如果需要加配附料,可在攪拌機加。
   輸送機
  正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前后輥(gǔn)軸承(bearing)合頂絲。
   供料機
  首先開機調整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據成型機的生產(Produce)量調閘(zhá)口的大小,使供料量不多不少為至。
  壓球機對物料成型的要求
  1.物料粒度在90-260目均可.
  2.物料中不允許帶有任何金屬物。磷石膏壓球機是針對磷石膏塑性差不易成球而而設計的穩定性強,抗耐磨,機械強度高,耐熱,同時具有很強的耐油性,耐酸堿,易操作,成球快,見效快的一種新型磷石膏壓球機。磷石膏壓球技術是磷石膏應用過程中的難題,我廠技術專家經多年研究,總結出一套簡便有效的磷石膏壓球技術方法,將其融于磷石膏壓球機之中。否則將損壞輥(gǔn)皮表面。
  3.供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。鐵粉壓球機經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。鐵粉壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。鐵粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。

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