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無煙煤型煤壓球機煤磚廠在法國的生產工藝

發布時間:2018-05-20 08:28| 瀏覽: |來源: 新聞中心

操作人員上崗前,要檢查壓球機壓輥是否有松動的現象,要是呈現壓輥偏離,不對應,也容易磨損輥皮。如若呈現壓輥偏離,松動,工作人員要采取停機,重新安裝好,再開機運行,工作結束后,要對石灰粉型煤壓球機的輥皮球窩進行清掃,保證壓輥的清潔。在一個就是輥皮的材質是非常影響使用的耐磨性的。所以用戶在選擇石灰粉型煤壓球機的時候要做重點參考。輥皮質量和材質不達標等于沒有好的基礎,即使型煤壓球機保護措施在到位也無法避免磨損的發生。所以輥皮質量是一個重要前提和保障。
石灰粉物料保證不能摻雜任何雜物:如:石塊,鐵釘,硬金屬物,要是經濟條件允許的情況下,可采用一臺滾筒篩,先進行無聊的篩選,也可在進料口加裝金屬檢測安裝,將非壓球的物料提早分離出來。經挑選后的石灰粉,可采用自動供料機進入石灰粉型煤壓球機,物料過多的情況下,也可能使壓輥受損。
成品煤磚經上述處理后,成為無煙固體燃料。無煙固體燃料的檢驗方法是,用馬弗爐在900℃下燃燒,1分鐘內不冒黑煙為合格。2017年,法國在設計建設勃蘭吉煤磚廠時,對以上工藝路線又有了改進和發展。新建成的一條比較現代化的型煤型煤壓球機煤磚生產線,具有遙控和機械調節機能,在操作臺上便可實現對整個生產線的生產能力、轉速、煤料配比等全部生產指標的調控。每晝夜生產能力1200T的生產線,每班工作人員只需5人即可完成操作。勃蘭吉生產線的工藝流程,基本類似于瓦尼煤磚廠,配料過程工序有精減,但在粘結劑的配制與混料上更加細致。以壓縮空氣為動力,將呈液態的石油瀝青粘結劑,用噴射法噴入,溫度為180-200℃。這是一條以無煙煤為主要原料的煤磚生產線,原料配比為:無煙煤82%,半肥煤9%,干燥煤泥9%,水分8-12%。

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