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鐵粉壓球機球團廠生產生產系統改善策略

發布時間:2018-05-22 09:08| 瀏覽: |來源: 新聞中心

鐵粉壓球機球團生產是以消除不增加價值的等待、排隊和其他延遲活動為目標,按照確定的生產節拍進行生產并且每次僅生產必須產品的一種先進的生產方式,與以往的靠計劃系統發出指令的推動式生產方式不同,精益生產系統通過采用拉動的生產方式,來實現快速響應顧客實際需求的目的。工廠布置是實行精益生產的前提,運用精益生產理論分析,發現公司球團廠的流程布置是合理的,具備推進精益生產的基本條件。精益改善,是指以實現更好為標準而進行的持續改進或改變的過程,是精益生產實施中的重要組成部分。實施精益改善,減少浪費,使整個生產系統緊湊有序,設備的利用率可以得到提高,減少產品的缺損。
鐵粉壓球機球團廠堅持以需求量來確定生產量的原則,以煉鋼、燒結規模擴大需求來拉動企業生產。根據公司裝車看板和對外保供需求,組織編制年、月、周、日生產計劃,日計劃盡量減少品種轉換的次數。客戶需求的變化,給生產計劃的執行帶來難度,為保證生產的連續性、均衡性及可操作性,生產計劃部門與出庫部門定期(每周二進行)召開產銷協調會,及時通報廠內成品庫存,在制品庫存,生產計劃完成情況及生產能力,協調下周生產計劃,溝通生產與銷售間的關系,確保產品供應。協調會的內容寫成會議紀要,既是生產計劃的依據,又是產銷雙方的工作責任。為保證周生產計劃能適應銷售的需求,每周將下周生產計劃送銷售部門予以簽字確認,計劃外的銷售任務也需由通知單,生產計劃部門確認,盡量減少因品種轉換而進行的設備調整次數,以及違背冷固球團生產周期和擾亂生產計劃的執行。
質量管理是實行精益生產的保證。精益生產不是將質量控制推到生產過程的最后,而是將質量控制融入每項工作之中。通過引入精益生產方式,應用全面質量管理的原理、方式和方法,將進一步改進和提高產品質量。
(1)鐵粉壓球機轉變觀念,加強質量意識教育。樹立質量由制造過程而來,不是檢驗出來的。樹立下道工序是顧客。開展質量第一責任人制度。對質量的重視要從制造過程的源頭原料開始,再到各個工序流程,直至裝車或出貨。
(2)鐵粉壓球機在貫徹執行IS09000質量體系的同時,優化現有工藝流程,細化質量控制點,保證和提高產品質量。
(3)鐵粉壓球機在生產操作方面,推行標準作業,制定工序操作的作業指導書,標準作業是實現精益生產的保證措施之一。
(4)鐵粉壓球機深入持久地開展QC小組活動,不斷提高全員質量管理水平。

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