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型煤壓球機生產線75t/h后續三廢流化混燃爐投運

發布時間:2018-05-23 09:19| 瀏覽: |來源: 新聞中心

   型煤壓球機生產線裝置采用露天布置,余熱鍋爐采用臥式(隧道式)布置,固體燃料點火方式為床上點火,尾氣處理嚴格按照相關煙氣排放標準,采用電除塵系統,并相應配置氣力輸灰系統,將細灰氣力輸送到灰倉,灰倉就近布置;爐渣用冷渣機進行冷卻后輸送至渣場;另外,為進一步完善高平公司蒸汽管網、充分利用熱量,該裝置考慮造氣爐夾套自產1.3MPa飽和蒸汽(約16t/h經減壓后為0.6MPa過熱到200℃)和尿素、變換系統副產0.2MPa飽和蒸汽(約15t/h,過熱到200℃)過熱問題。根據以上設計原則,本裝置共分為上料、輸渣、煙風、氣力輸灰、靜電除塵、鍋爐6個分系統,主要設備有三廢混燃爐、組合除塵器、余熱鍋爐、靜電除塵器、氣力輸灰裝置、灰庫、渣庫、冷渣機、撈渣機、給煤皮帶輸送機、螺旋給煤機、壓球機、原料渣倉、大傾角皮帶輸送機、斗式提升機、輸渣皮帶輸送機、一次風機、二次風機和引風機等。
三廢流化混燃爐采用沸騰床燃燒、采用吹風氣余熱鍋爐的模式,使造氣系統產生的廢渣、廢灰、廢氣以及合成系統放空氣同時一入爐混燃,產生的高溫煙氣經組合式除塵器除塵后,依次進入水冷屏、蒸汽過熱器、對流管束,0.6MPa外來蒸汽過熱器、0.2MPa外來蒸汽過熱器、軟水加熱器以及空氣預熱器,出空氣預熱器后溫度150℃左右的煙氣進入四電場靜電除塵器進一步除塵(含塵量,50mg/m,標態),然后經引風機抽送入型煤生產線烘干系統及煙囪排放。除氧軟水經過軟水加熱器提溫后進入余熱鍋爐鍋筒,再由鍋筒進入爐內水冷件、水冷屏、對流管束的各對流受熱面,各對流受熱面與高溫煙氣進行熱交換使鍋水汽化進入鍋筒,再經汽水分離后進入低溫過熱器、高溫過熱器,產生450℃的高壓蒸汽(5.4MPa)經主汽閥輸出并入蒸汽管網供各用戶使用。
該裝置于2012年9月投運時一,共進行了3次點火。第1次點火高溫結焦,第2次點火因為底料配置不當,溫度未提起來;第3次點火吸取前2次經驗教訓后,點火成功并投運。運行中,消耗固體燃料70t/h(渣煤摻燒比例3:7),回收1213臺爐間歇造氣爐吹風氣及合成系統放空氣,則根據產生量全部回收,大約3000m/h(標態),產蒸汽60t/h左右,生產負荷可達到80%。另外,為充分利用熱量,從引風機出來的煙氣進入型煤熱風爐烘干機。該套裝置尚未達到設計產能,從目前運行情況來看,引風機出口煙氣溫度在135℃左右,沒達到設計指標150℃,仍具備提高運行負荷的條件,需進一步進行優化調整。該裝置經過2個月的運行,雖然出現了一些問題,但總體運行穩定。
存在問題及解決措施
(1)冷渣機進灰管堵塞。該裝置共設2臺冷渣機,運行約15h后,因生產負荷調整,壓火時一爐內產生小疤塊,堵塞了1臺冷渣機的排灰口,導致渣無法排出,且無法疏通,被迫停運該冷渣機。處理措施:在混燃爐排灰管根部設排灰旁路,在主管路堵塞時一,可打開旁路處理疏通,確保下灰正常。
(2)組合除塵器底部錐形排灰口結焦堵塞,灰無法排出。造成除塵器結焦的主要原因是錐形排灰口緊急放灰口密封不嚴或水封水位過低,由十除塵器內部運行時一為微負壓,導致空氣被吸入,使從混燃爐過來的、未完全燃燒的燃料二次燃燒,驟然遇冷后而結焦。處理措施:密封緊急排灰口,保持落灰口水封水位始終淹沒排灰口。
(3)螺旋給煤機進口給煤皮帶輸送機頻繁跳車。原因是皮帶電機功率過小。處理措施:更換大功率電機。
(4)鍋爐水電導率超標,最高達200uS/cm(指標50uS/cm)。原因是鍋爐水中雜質過多,排污不及時一。處理措施:適當調整連排閥門開度,確保將汽包上部含鹽量濃度較高的懸浮物連續不斷地排出,以維持額定的爐水含鹽量;加強定時一排放,每班至少1次,以及時一排除爐內的沉淀物,補充連續排污的不足,必要時一可加大排污量,快速調整爐水品質;計算好加藥量,定時一、定點加藥。
(5)加濕機加濕效果差,放灰時一灰塵大。因為給水管管徑太小,無法滿足用水量;噴頭為螺旋狀,間隙小,易堵塞,噴頭噴水量小;瞬時一下灰量大。處理措施:擴大給水管管徑;改造噴頭,擴大噴水口;控制下灰量。
(6)一次風帶水。因為第1次點火結焦后,用水降溫,未蒸發的水從風室進入一次風總管,積聚在最低點,因該處沒有安裝導淋管,水無法排出。處理措施:在一次風總管最低點加設排放閥,開車時一打開排水閥,確保總管內無積水。
型煤壓球機生產線操作注意事項,三廢流化混燃爐的點火。本裝置采用固定層點火技術,此法不需要外加點火系統,但操作上需要一定的操作經驗和準確、及時一的判斷,有一定難度。為保證一次點火成功,需注意以下幾點。選擇、配置合適的點火底料。合格的點火底料是點火成功的前提條件,預熱時一間、配風大小、給煤時一機等操作都是以此為依據的,底料不同,操作方式也不同。一般底料是
根據煤的發熱量、按一定比例由煤與爐渣配制而成,也可直接使用經篩分的循環流化床鍋爐排出的爐渣。高平公司在點火過程中,用8mm篩子篩出的循環流化床鍋爐排出的爐渣作為底料。

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