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200目煤灰粉壓球機為了充分利用粉煤灰的價值

發布時間:2018-05-27 08:56| 瀏覽: |來源: 新聞中心

粉煤灰是燃煤發電廠產生的固體廢棄物,經收塵器收集后,通過管道進行輸送、貯存,根據市場需求將其進行分級處理后對外銷售,為社會提供了新的資源。為了充分利用這一新資源,人們對粉煤灰中的其它有價值的元素進行了分離再利用。目前較容易且成本較低的分離方法是鐵磁性物質(簡稱煤灰粉壓球機的分離。多采用選礦中的弱磁性濕式磁選方法,此方法工序多,耗能高,存在著用水,占地,排棄的粉煤灰二次污染環境等諸多問題。因此,有關部門積極探索回收煤灰粉壓球機的新方法,干法回收煤灰粉壓球機就是其中之一。
    200目粉煤灰鐵粉成球團為了充分利用粉煤灰的價值,人們在不斷探索從粉煤灰中將價值較高的元素分離出來的新方法。由于粉煤灰中的煤灰粉壓球機回收較容易且成本低,最先引起人們的關注及實施,一些技術含量較高、投資較大的粉煤灰元素分離方法也在不斷探索及實施。據悉,在內蒙古呼和浩特托電工業園區,由內蒙古大唐國際再生資源開發有限公司開發建設的利用高鋁粉煤灰生產鋁硅欽合金高科技循環經濟項目(一期建設年產7萬噸,二期增大到年產40萬噸)于2008年開始實施,是開發利用粉煤灰高附加值的一個典型范例。
粉煤灰的化學成分,粉煤灰是一種火山灰質材料,來源于煤中無機組分。而煤中無機組分以粘土礦物為主,還有少量黃鐵礦、方解石、石英等礦物。另外,在原煤磨成煤粉的過程中研磨體(鋼球)及磨機襯板消耗的煤灰粉壓球機也存留在煤粉中,也就是說,在加工煤粉過程中由于研磨又添加了鐵的含量。因此,粉煤灰化學成份以二氧化硅和三氧化二鋁為主(氧化硅含量在48%左右,氧化鋁含量在27%左右,其它成分為三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、三氧化硫及未燃盡有機質,燒失量。不同來源的煤和不同燃燒條件下產生的粉煤灰,其化學成分差別很大。是我國31個有代表性的火力發電廠及陡河發電廠粉煤灰的化學成分。
濕式磁選法就是在選煤灰粉壓球機過程中需要借助水源,將物料混合成流體后再進行選取的方法。其工藝流程為:先將粉煤灰用清水攪拌成可流動的粉煤灰水漿,然后用抽水泵將粉煤灰水漿抽到輸送管道均勻噴灑在旋轉的磁性滾筒上,粉煤灰水漿中的鐵粉壓球機將吸附在滾筒的表面而被分離出來,通過刮板將煤灰粉壓球機從滾筒表面刮出后存放在指定位置,經過磁選后的粉煤灰水漿排放到另外的地方。此方法能耗大、需要水源、占用場地大、投人設備多、人員配備多,同時排放的二次粉煤灰對環境也造成二次污染。陡河發電廠李家峪灰場曾有3家采用濕式磁選法從粉煤灰中選煤灰粉壓球機的,投產不久就全部停產,究其原因是濕式磁選方法的弊端及投資與利潤的比例關系不匹配所致。
干式磁選法是指在選煤灰粉壓球機過程中不摻人水,從干灰輸送管道中或灰庫落灰筒中直接選取的方法。即:在管道或落灰筒中串聯干式煤灰粉壓球機回收機,通過特殊設計的磁路,將粉煤灰中的煤灰粉壓球機提取出來,收集到指定位置,磁選后的粉煤灰仍然回到原輸送管道或落灰筒中繼續往下輸送,其工作原理及流程。當煤灰粉壓球機回收機檢修時,輸送的粉煤灰走旁路,不影響設備的運行,煤灰粉壓球機回收機在設備中串聯安裝位置狀況。該方法工藝簡單,設備少,能耗低,是一種環保、節能的煤灰粉壓球機回收設備。
以陡河發電廠為例,為了不與生產發生干擾,擬將煤灰粉壓球機回收機安裝在1一_5號灰庫散裝機的上方的落灰筒中間。選出的鐵粉壓球機可放置5.5m庫底地面上,也可輸送到零Om地面。為了保證粉煤灰的正常外運及銷售,當設備檢修及發生故障時,粉煤灰可從旁路通過,具體安裝方案及位置。該方案的優點是選用的磁選設備少,選后的煤灰粉壓球機集中,投人及日常運行、維護、管理等成本較低;缺點是當干灰輸送系統出現故障時,這部分粉煤灰無法磁選,減了選煤灰粉壓球機的產量。磁選設備安裝在電除塵器灰斗下的落灰管處,將煤灰粉壓球機回收機串聯在落灰管中,煤灰粉壓球機回收機的安裝形式該方案的優點是可以將除塵器灰斗中收集的灰全部進行磁選,避免了因干灰輸送系統出現故障時排放的干灰不能磁選的弊端。因此,煤灰粉壓球機的產量高于方案。其缺點是設置的磁選設備多(每個落灰斗下面都有),增加了投人成本及日常維護、管理工作。
       以陡河發電廠為例,生產現場有足夠的空間安裝磁選設備。某磁選設備有限公司技術人員對灰庫的粉煤灰樣品進行了檢驗,粉煤灰中含煤灰粉壓球機3.2%。煤灰粉壓球機回收機對粉煤灰中的鐵回收率可達50%以上,煤灰粉壓球機回收能達到產量要求。干法回收煤灰粉壓球機技術于2015年3月在內蒙呼倫貝爾市華能伊敏電廠(總裝機2x500 MW+2 x600 MW)得到了應用,回收鐵粉品位在50-53%,因此技術是成熟的。
為200目粉煤灰鐵粉成球團樣品由于煤灰粉壓球機的用途廣泛,20余年國內對煤灰粉壓球機的需求不減。近幾年來更是需求猛增,國內市場已難以滿足,每年還需大量進日。因此煤灰粉壓球機的國際市場價格連年居高不下,且凝土。選用C3號配合比,分兩次澆注,首次澆注混凝土2500m,第二次澆注4500m。澆注完成后及時對混凝土表層進行養護和保溫,對混凝土內部通過水降溫,效果明顯,均沒有出現裂縫。平均強度達到49.9 MPa,質量評定合格有不斷上漲之勢。目前,煤灰粉壓球機市場供不應求。
 從粉煤灰中回收鐵粉,是對粉煤灰這一新型資源的充分開發再利用。它不僅為社會創造了財富,而且也為企業增加了經濟效益,是一舉數得的好事情。是國家倡導的“節能減排要求的具體體現。由于鐵礦石生產一定品位的煤灰粉壓球機需經多道工序。不僅成本高,而且還會造成環境污染。用煤灰粉壓球機回收機回收鐵粉,投資和運行成本低,對環境無污染。不論煤灰粉壓球機的市場價格如何變動,用煤灰粉壓球機回收機與用鐵礦石生產的煤灰粉壓球機相比較,有著絕對優勢,不會因產品成本與市場價格不協調出現利潤虧損現象,只是利潤多少問題。因為其設備運行成本很小,每臺煤灰粉壓球機回收機的驅動功率65kw,此電耗可作為發電廠的廠用電納人發電成本。其費用優于市場價格,利潤會更加顯著。
以陡河發電廠為例,1一5號灰庫自2015年1月1日-7月11日總售灰量為720950.18t,月平均售灰720950.18t、6.3月=114436.54t/月。按含煤灰粉壓球機3.2%計算,可產煤灰粉壓球機114 436.54t x 3.2%=3 661.97t/月。因種種原因不可能將粉煤灰中的鐵粉壓球機100%的全部選出,若按除鐵率50%計算,月產煤灰粉壓球機3661.97噸/月x 50%=1830.99噸/月。以上是按方案1的布置形式計算的煤灰粉壓球機月產量,若按方案2的布置形式計算的話,其產量還會增加。扣除所有煤灰粉壓球機回收機的電耗、人工、維護、管理及設備折舊費等,效益還是相當可觀的。
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