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提高型煤壓球機成品煤球志氣量的分析

發布時間:2018-06-03 09:36| 瀏覽: |來源: 新聞中心

全石灰碳化煤球機(壓球機)制氣工藝,在長江以南地區普遍采用煤球質量差、產氣量小、物耗高是型煤壓球機最顯著的特征:許多生產廠往往忽視煤球質量對造氣過程的重要影響一采用型煤壓球機生產?有先解決煤球質量問題,進一步研究提高制氣水平才有基礎一隨著脫碳氣引入煤球制作工藝的開發應用和提高煤熱解活性的粉煤添加劑技術的出現,已徹底根治石灰粉壓球機碳化煤球的質量問題據不完壘統計、已采用技術的型煤壓球機生產廠,成品煤球機械強度可自由控制在400~900/單球,單爐發氣量已達l300~l400/(IY1h).半水煤氣中CO可控制在l2%以上。其發氣量水平已可與其它高能人爐原料相媲美,而原料成奉無疑要低。但該發氣量水平仍有潛力,也就是本文要探討的課題:
型煤壓球機技術評析在制氣力控制上,H前國內有2種觀點:
(1)低壓力,口大限度降低制氣阻力,以達到增大發氣量敏果;
(2)提高氣化壓力,以求提高蒸汽分解率,從而增大反應物濃度來達到提高發氣量第6期之功效上述2種觀點之目的是一致的。筆者認為從主制氣看,第二種觀點似乎缺乏理論根據因為從化學動力學角度分析,提高蒸汽分解率、拆開水分子鍵的主動力應是溫度,況且是等體積反應=應該說提高制氣壓力可增強水分子對嶷的滲透力,但并非打破水分子鍵的主動力,這是2種不同的概念。
從流體力學角度分析,制氣是常壓工藝,最忌諱的是阻力也可清楚地看到,提高壓力對控制副反應是不利的舊此采用提高爐溫方法以提高氣化反應速率,達到增大發氣量、提高氣質、減少后工序無功消耗將更為有效,也更為經濟綜上所述,要提高型煤壓球機水平,首先要解決好煤球質量問題并配以足量風機據調查,多數生產碳銨的氰肥廠都配置脫碳裝置以兼售商品液氫如此,開發高質量碳化煤球、降壓碳化工藝已冉是問題。隨著煤球碳化氣源路線改變和煤活性添加劑技術的開發應用以及自動加焦技術引^,有高質量煤球作為保障,深挖爐溫潛力,QNQ水平必將發生質的飛躍,單爐發氣量達到甚至超過1400/h、大幅度降低生產成本是可以預期的。

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