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如何有效控制型煤壓球機水分問題

發布時間:2018-06-08 08:44| 瀏覽: |來源: 新聞中心

       型煤壓球機如何控制所含水量的問題呢?今天博金將再一次為您介紹型煤壓球機相關專業知識,如何有效控制型煤壓球機水分問題呢?下面請看詳細說明!
       將型煤壓制成球的設備為型煤壓球機,那么型煤壓球機在壓制型煤物料時,其含水量、物料濕度要求有哪些?如何調試型煤的含水量呢?
一、為何要調節型煤物料的含水量(濕度)呢?
       型煤壓球機濕度(含水量)過大,容易出現粘球現象,壓制出的成品球強度不夠。一般情況下,型煤壓球機壓制物料前,必須調節物料的濕度、粒度,對于物料所含的水分一定要進行嚴格的控制。
二、型煤壓球機生產過程中,在哪個階段調節物料濕度呢?
       型煤壓球機生產流程主要為:粉碎、攪拌、壓球、烘干四個流程。一般在攪拌機處就要掌握好。物品太干,壓球時,容易出現現兩半球和碎球的征象;物品太濕,壓球時簡單構成型煤設備球窩粘滿物品沒有出球和悶車現象。
 三、型煤壓球機壓球過程中,采用的粘結劑不同,其含水量調試范圍相同嗎?
       采用不同的粘結劑,其含水量調試范圍也不同的,因為不同粘結劑其理化性質不同。添加量也不同。正常情況下粘結劑采納水泥和粘土成型時水份為18-20%;粘結劑采納巖漿或者腐植酸成型時水份為10-12%;采納化合型粘結劑成型時水份為11-13%;粘結劑采納柏油成型時水分為2-4%;無粘結劑年輕褐炭成型時水份為12-18%;無粘結劑液化硬煤擠壓成型時水份為15-18%;無粘結劑干粉成型時潮氣小于2%。

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