真人葡京网

壓球機

歡迎撥打服務熱線
15516944666
壓球機
壓球機
聯系我們contact us
0371-67846007
手機:15516944666
郵箱:2440743645@qq.com
地址:河南省鄭州市馬寨工業園

為滿足客戶需求博金針對高壓壓球機軸承箱的全

發布時間:2019-10-26 15:48| 瀏覽: |來源: 新聞中心

據調查分析報告顯示,80%的客戶都希望高壓壓球機的價格和美觀方面更進一步,為了迎合客戶的需求開始對博金品牌下的高壓壓球機進行全方面的整改,首先今天要講的是高壓壓球機軸承箱的問題!
     通過對高壓壓球機的軸承箱受力特點及軸承游隙變化的原因分析,對移動軸承箱的設計方案進行了修改,即在油缸與移動輥座之間增加了加固板和變點支撐板,改變了軸承箱受力狀況,保證了軸承游隙,解決了移動軸承箱因變形無法轉動的問題,收到了預期效果。
 高壓壓球機是一種制球設備,將各種干、濕粉料通過預壓裝置連續不斷地送至高壓壓球機輥壓區,在輥壓區的壓力作用下,把干、濕粉料壓制成球,主要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業。
   為了降低高壓壓球機的制造成本和使設備外型美觀.博金公司對高壓壓球機進行了全新的改進設計,減小了箱體的截面尺寸。改進設計后在進行裝配試車時,發現手動盤車時的移動輥子無法轉動,而固定輥子轉動輕松自如;遂采取了增加加固板和變 點支撐板措施,成功地解決了存在的問題。取得了理想效果。
高壓壓球機的結構與運動分析
  高壓壓球機主要由傳動系統、給料機構、主機架、輥軸部分、皮帶輸送機及油壓系統等部分組成。
  傳動系統由主機傳動一電機、聯軸器、減速器、球槽對位裝置聯軸器等組成,動力分別傳至二個工作輥,即移動輥和固定輥。二輥的運動方向相反,同步轉動。
  主機架為框架式組合結構,由上下、前后、左右共8根方梁組成,采用錐銷定位。主機框架內安裝有固定軸承座和由油缸支承的活動軸承座。
  皮帶輸送機由電動滾筒、尾輪裝配、托輥皮帶等組成,可按現場工藝需要作適當調整。皮帶機安放在主機內,為擺放式,不需要螺釘固定,采用高強度錦綸運輸帶。
  油壓系統由油箱、油泵、濾油器、溢流閥、單向閥和蓄能器等部件組成,其主要功能是向工作輥自動提供一個穩定壓力,并具有蓄能和安全溢流作用。
  固定輥組軸承箱在主機框架內不移動,一側與主機框架的梁連接,另一側與移動輥組軸承箱的內側保持一定距離,該距離即為調整墊厚度,固定輥組軸承箱與移動輥組軸承箱之間的距離大小取決于壓球直徑的大小。移動軸承箱另一側在上、下油缸9.5×105N力的作用下,與固定輥組軸承箱保持需要的距離。油缸的固定端由移動端立梁定位。軸承箱上、下運動依靠橫梁限位,在橫梁上部裝有螺旋給料裝置,其中心線與滾壓區中心線重合,0— 0 線以上至螺旋給料裝置中的螺旋葉以下部分為工作區(即壓力區)。當電機啟動后,預壓螺旋將物料連續強制壓人工作區,在二個工作輥的作用下,將粉料壓制成球。
高壓壓球機的問題分析 
    為了降低壓球機的制造成本及追求外形美觀博金公司進行了改進設計將原軸承箱外形尺寸由290 mm×786 1Tln×910 1Tln改為290 1Tln×786 1Tln×739 1Tln,移動軸承箱的壁厚由280 1Tln改為220 mm,油缸與移動軸承箱的接觸面積由265 1Tln改為94 1Tln,從而減小了箱體總重量和截面尺寸;同時為了降低生產成本,將鍛件材質由35改為ZG35。
2007年按以上設計方案生產了壓球機13臺,在裝配第一臺進行空載試車時,發現手動盤車時移動輥不能轉動,而固定輥子轉動自如。經檢測發現,空載時,移動輥組軸承游隙為:上部0.50 mm,下部0.201Tln,左側0.02 1Tln,右側0.07 mm;固定輥組軸承游隙即為裝配游隙:上部0.30 nlnl,兩側0.15 1Tln,下部0 mm。
一般地,若空載手動盤車,軸承應處于自由狀態,固定輥組軸承游隙應為裝配游隙。而現場手動無法盤車,說明移動輥組軸承游隙處于非正常狀態。
在油缸活塞與移動軸承箱之間增加加固板和變點支撐板。
  經分析,造成移動軸承箱輥子運行受阻的主要原因,是軸承箱在油缸側的受力點與調整架支點間的距離過大,在油缸的壓力作用下(9.5×10 N),軸承箱側壁變形,使軸承外環受到擠壓,導致軸承游隙發生變化。受整個機架的空間所限,在無法改變油
    缸設計的條件下,采用了如下解決方案:在活動軸承箱油缸側增加一塊100 lain加固板,并在加固板與軸承箱之間增加兩塊200 lain×50 lain×5 lain的變點支撐板,以改變油缸活塞在移動軸承箱側壁的受力點,保證壓球機工作時軸承的游隙處于正常狀態,從而使輥子能夠正常運轉。
   根據計算,改進后軸承箱的最大撓度值較小,可以認為,軸承箱在油缸壓力作用下不會產生變形,可以保證軸承在正常的游隙下工作。經空載試車檢驗,移動軸承箱在手動盤車時運轉正常,達到預期效果。
 結論
   高壓壓球機軸承箱的設計應充分考慮其受力情況,以保證軸承游隙在規定范圍內,否則軸承將無法正常工作。采用加固板和變點支承的方法,可以改變軸承箱與軸承蓋之間的受力情況,減小受力件的變形。本案例設計方法同樣適用于機械設備中某受力部件因設計不合理或由于外界原因、使受力點改變而不能正常工作的工況,可以快速解決問題,降低重購設備或更換受力部件的成本。
 

?
壓球機,礦粉壓球機,型煤壓球機
kk棋牌 188体育官方网址 真人葡京网 188体育官方网址 新火彩票开奖