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矿粉压球机对冶金渣的循环利用

发布时间:2018-04-25 11:44| 浏览: |来源: 新火彩票平台

    精炼渣通过矿粉压球机可以二次利用,精炼渣的主要作用是保温、脱氧、脱硫和吸收钢中夹杂物等。它是炼钢过程中产生的富含CaO,Ale03的碱性或高碱性炉渣。一直以来,对其处理都是与普通转炉钢渣混于一起,无规律的翻倒于矿渣山上,经冷却后磁选加工。由于这部分渣中所含金属铁极少,而CaO,A1203及fCaO的含量却较多,对于这部分渣目前一直没有找到有效的可以利用的手段。我们经过相关研究认为:若能充分利用其所富含的A1203,CaF2,使其代替炼钢过程中的助熔剂(铁钒土、萤石),将可以解决部分废渣循环利用的问题,同时由于精炼炉渣中还含有较多的Ca0成分,因此还可以部分代替造渣剂(石灰)。
    经检测精炼钢包渣中,由于其生产工艺决定Ca0含量约50%,A120:含量平均约20%,这恰恰与炼钢过程中所需要的助熔剂一铁钒土的成分极为类似。若采用精炼炉渣压球机压球来替代转炉炼钢用助熔剂,并且充分利用鞍钢炼钢生产过程中的废石灰粉以补充Ca0的不足,只需采用有效的矿粉压球机设备加工方式对其进行加工即可利用。
    鞍钢目前精炼炉渣产生量每年约30万t(经统计目前可单独排放的精炼渣量约20万t/a),随着钢产量的不断加大,这部分渣可能还会有所增加,相应对助熔剂的需求量也会有增加的趋势。将精炼炉渣代替转炉助熔剂可实现部分冶金渣的开发与资源化再利用及冶金行业的可持续发展。
    长期以来,废弃的LF炉精炼渣不断地危害环境,而LF炉精炼渣中含有大量的Ca0和一定量的CaF2,是转炉炼钢用助熔剂中不可缺少的成分,如果将LF炉精炼渣替代部分转炉助熔剂用于转炉冶炼过程,既可以全部或部分回收废弃的精炼渣,减少环境污染,也可以利用LF炉精炼渣中CaF2稀释转炉助熔剂,利用LF炉精炼渣中的Ca0节省转炉助熔剂中所需的白灰用量。石灰(主要成分Ca0)是碱性转炉炼钢方法的主要造渣料,是炼钢过程中脱P、脱S不可缺少的材料。但是由于石灰(Ca0)熔点高,难于熔化成渣,因此在化渣过程中,常常加人适量的氧化铁皮、MnO,Mg0,甚至还要加一些耐火砖块(Si02)、铁矾土(Ale03)、萤石(CaF2)等助熔剂,使渣熔点降低,加快成渣速度。
    精炼渣的成分也是以Ca0为主,碱度与转炉渣相近,Fe0含量较低(见表2)。精炼渣含有较多的A120:和一定量的CaF2,而Ah0:又是铁矾土主要成分之一(见表3),A120:和CaF:可以与Ca0形成低熔点化合物。因此,单从化学成分上说,精炼渣可以作为助熔剂用于转炉炼钢过程。现场实际生产使用效果,一炼钢加入精炼渣与助熔剂使用效果比较(1)化渣情况。加人精炼渣的炉次,冶炼过程中的炉渣整体比较活跃,整个冶炼过程不用加助熔剂,但加人200kg精炼渣炉次稀渣效果不明显,加人500kg以上才有效果。(2)节省助熔剂情况。可替代助熔剂,0.5t精炼渣替代0.24t助熔剂。(3节省石灰情况。每加人0.5t精炼渣,可节省石灰0.065t。(4)脱硫情况。与正常炉次相当。(5)脱磷情况。与正常炉次相当。
二炼钢加入精炼渣与助熔剂使用效果比较,(1)化渣情况。二炼钢加人精炼渣与助熔剂化渣。(2)节省石灰情况。每加人o.st精炼渣可节省石灰量(3)节省助熔剂情况。可全部替代铁钒土,每加人0.5t精炼渣可替代0.3t铁钒土。(4)脱硫情况。与正常炉次相当。(5)脱磷情况。与正常炉次相当。
实际生产效果分析,(1)精炼渣代替助熔剂具有化渣速度快、减少“返干”和氧枪豁渣现象。(2)可以部分或全部替代铁钒土,替代量视各钢厂情况而不同。(3)视各炼钢厂产生精炼渣碱度的不同,可以节省部分石灰。(4)除低硫钢外,脱硫、脱磷效果与原掺人助熔剂情况相当。
    精炼炉渣资源情况,鞍钢公司2006-2007年各钢厂精炼炉产生炉渣量水平约为30万t/a,随着钢产量水平的不断提升,精炼炉炉渣量也会相应增加。但能够分离出来并利用的精炼渣量只有20万t左右。精炼炉渣的排放、运输及处理,LF精炼炉产生的精炼炉渣要想代替助熔剂得到有效的充分利用,必须进行单独排放、处理与加工。1)渣的排放、运输与存放必须与转炉渣严格区分开来。(2)必须将各不同炉次的精炼渣进行统一筛分、磁选、均化、造球,使其达到一定的强度和其他技术要求,具备使用条件,满足使用要求。精炼炉渣的人炉方式及加人量,采用从高位料仓上料加人转炉的方式,具体使用量根据各钢厂实际需要而定。精炼炉渣通过矿粉压球机压球生产工艺,我公司现有的精炼渣是废弃的经过冷却的精炼渣,几乎都粉化为粉末,无法直接加人到转炉中去。而且,由于精炼钢种的不同,精炼渣的成分也有区别,如果将精炼渣用于转炉炼钢,就必须经过磁选、筛分、调整成分、混匀、造块、干燥、运输等工序,制成化学成分稳定的、具有一定强度的块状物。精炼渣中的Ale03,Fee03和CaF2等对转炉渣都有助熔作用,但助熔机理和助熔效果各不相同,需要研究和调整助熔剂的成分、助熔剂加人量对转炉渣的助熔效果以及各种成分对精炼渣成块性能的影响。按助熔剂产品标准所规定的各项技术指标(强度、化学成分、碱度等)要求,首先对主要原料进行筛分、磁选,通过运输皮带运送到渣料仓(粘结剂及其他配料由吊车将其装人料仓)、通过称量与少量粘结剂及其它物料配料后进人碾压机混匀,最后通过矿粉压球机制成球状实体,经自然干燥达到一定强度后出厂。按此工艺所生产的球体各部分成分含量均匀,性能稳定,对整个炼钢过程不会造成不良影响,完全可用于炼钢生产。
    综上所述,在初步认定转炉可以使用精炼渣并能够保证冶炼效果后,又对原料的来源、数量及回收、加工方式及运输路线等进行了相关的探讨,最后认为将精炼炉渣经过筛分、磁选、均化处理后制成实体作为助熔剂用于炼钢完全可行,做到了废物利用,实现了循环经济。目前,鞍钢LF炉精炼渣用作转炉助熔剂生产线已基本建成,即将投人使用。


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