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雙軸攪拌機葉片上耐磨合金的焊接方法改進

發布時間:2018-04-25 11:44| 瀏覽: |來源: 新聞中心

我公司有3mxllm和3.3mxl2m立窯生產線,分別配500和550雙軸攪拌機,每個葉片上焊有3塊硬質合金。通常情況下,新葉片經過3個月左右的正常磨損,合金被磨去4mm左右,無合金的地方磨去8mm左右。約半年合金被磨去10mm,無合金的地方則達到18mm,這時需更換葉片。
原拆換葉片時,需先拆下攪拌機上蓋,清除積料,擰松葉片軸上的螺母,拆下葉片。為了重新安裝時調整葉片角度的方便,預留最靠近成球盤下料口處的兩攪拌軸上共8塊葉片不拆下。拆下的葉片氧割去磨損嚴重的葉片,取用仍有用的葉片軸。將葉片軸與新制成的12mm葉片重新焊接。葉片逐個逐行重新安裝在兩攪拌軸上,并且適當調整好葉片傾斜角度,恢復上蓋。該方法費時費力,而且氧割后的葉片只能做為廢鐵,造成浪費。因此我們作了針對性的改進。
1硬質合金數量和布置的改變
由于原葉片上焊接的硬質合金數量有限,且豎放焊接不耐磨,即使硬質合金未全磨去,等到它被磨去10mm而葉片被磨去18mm左右時,已嚴重影響攪拌質量了。為此,改成5塊硬質合金橫放的方法,改進前后硬質合金的布置。
2磨損葉片的恢復使用
為解決拆裝葉片費時費力,且磨損葉片報廢的問題,改進方案如下:
1)根據資料,畫好葉片的青殼紙模板,根據葉片磨損程度,把青殼紙模板分成上下兩件A與B,
2)A模板在g12鋼板上劃線割成A件,并預先在A件上焊接硬質合金。
3)B模板在攪拌機內各葉片上比對好后劃線,氧割下已被磨損的上半部分。
4)將預做好的上件A用電焊對正對齊焊接在原葉片保留的下半部分上,A件對接焊縫可以開一面小坡口,選好一定的焊接電流,注意焊接質量,要做到焊
縫平整,無明顯焊瘤、氣孔,不咬上邊等。經此改進,葉片能正常使用1.5~2年,而且不用在攪拌軸上拆裝葉片,更換時間和工作強度大大減小,對接焊接的葉片在正常的運行時間內沒有因焊接質量引起的松脫。

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