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双轴搅拌机叶片上耐磨合金的焊接方法改进

发布时间:2018-04-25 11:44| 浏览: |来源: 新火彩票平台

我公司有3mxllm和3.3mxl2m立窑生产线,分别配500和550双轴搅拌机,每个叶片上焊有3块硬质合金。通常情况下,新叶片经过3个月左右的正常磨损,合金被磨去4mm左右,无合金的地方磨去8mm左右。约半年合金被磨去10mm,无合金的地方则达到18mm,这时需更换叶片。
原拆换叶片时,需先拆下搅拌机上盖,清除积料,拧松叶片轴上的螺母,拆下叶片。为了重新安装时调整叶片角度的方便,预留最靠近成球盘下料口处的两搅拌轴上共8块叶片不拆下。拆下的叶片氧割去磨损严重的叶片,取用仍有用的叶片轴。将叶片轴与新制成的12mm叶片重新焊接。叶片逐个逐行重新安装在两搅拌轴上,并且适当调整好叶片倾斜角度,恢复上盖。该方法费时费力,而且氧割后的叶片只能做为废铁,造成浪费。因此我们作了针对性的改进。
1硬质合金数量和布置的改变
由于原叶片上焊接的硬质合金数量有限,且竖放焊接不耐磨,即使硬质合金未全磨去,等到它被磨去10mm而叶片被磨去18mm左右时,已严重影响搅拌质量了。为此,改成5块硬质合金横放的方法,改进前后硬质合金的布置。
2磨损叶片的恢复使用
为解决拆装叶片费时费力,且磨损叶片报废的问题,改进方案如下:
1)根据资料,画好叶片的青壳纸模板,根据叶片磨损程度,把青壳纸模板分成上下两件A与B,
2)A模板在g12钢板上划线割成A件,并预先在A件上焊接硬质合金。
3)B模板在搅拌机内各叶片上比对好后划线,氧割下已被磨损的上半部分。
4)将预做好的上件A用电焊对正对齐焊接在原叶片保留的下半部分上,A件对接焊缝可以开一面小坡口,选好一定的焊接电流,注意焊接质量,要做到焊
缝平整,无明显焊瘤、气孔,不咬上边等。经此改进,叶片能正常使用1.5~2年,而且不用在搅拌轴上拆装叶片,更换时间和工作强度大大减小,对接焊接的叶片在正常的运行时间内没有因焊接质量引起的松脱。


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